特征及材质用于安装在各种机械设备上,在规定的温度压力以及不同的液体和气体中,于静止或运动状态下起密封作用
橡胶密封圈的材质分析[1]
(1)氟橡胶:具有耐高温性,可在-30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温,高真空及高压环境中,适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、**等部门。
阻燃硅胶密封圈,用是特配的阻燃硅橡胶材料,自制而成的密封圈.产品型号有阻燃硅胶O型密封圈、阻燃硅胶U型密封、阻燃硅胶V型密封圈、阻燃硅胶Y型密封圈、阻燃硅胶矩形密封圈、阻燃硅胶异形密封圈、阻燃硅胶平垫密封圈等.通常,人们对于阻燃橡胶的认识是在一般燃烧条件下,橡胶不燃烧而已,其实这是一种误解。因为,不存在所谓一般的燃烧条件;聚合物产品不可能以某种形式阻止燃烧,所能做到的仅是改变其燃烧方式。所谓阻燃硅胶,从字面就可以理解到,是可以阻止燃烧的一类硅橡胶制品。阻燃硅胶之所以能够阻燃,是因为在硅橡胶原料中添加了一种硅橡胶阻燃剂,添加这种阻燃剂后硅橡胶在受热分解时释放出水,吸收大量的潜热,这样就降低了材料表面的火焰实际温度,使得聚合物降解为可燃的低分子,从而使得可燃的低分子的速度减小,并且释放出大量水蒸气,降低聚合物表面附近氧气和可燃气体的浓度,使硅橡胶表面很难继续燃烧。如氢氧化镁,在高温340℃时才开始分解并缓慢吸热,到430℃左右达到高峰,至490℃时分解完全,变为氧化镁。而氧化镁是良好的耐火材料,有利于形成表面碳化层,可提高聚合物材料抵抗火焰的能力,起到隔绝空气、阻止燃烧的作用。因此,氢氧化镁是一种良好的无机添加型阻燃剂,具有填充、阻燃和抑烟三重功能,燃烧时产生的烟雾无毒、无腐蚀。
一、充气密封圈生产过程跟普通密封圈还是有一些区别,但是也很相似。那么亿展生产充气密封圈工艺主要由哪几种呢?
1、整体一模硫化成型。是种整体一模适用于尺寸比较小的充气密封圈,或者对产品外观、质量要求比较严格的充气密封圈。因为整体一模做出来的充气密封圈无论从外形还是强度来说都是很好的。如果尺寸较大的话,整体一模的难度就太大了,点胶点胶阀喷嘴批发,首先模具费用急剧增加,其次大型压力机工作周期慢,费用高。
2、分段式成型硫化。*二种分段式比较适用于周长比较长,并且有一定的弯曲角度要求。充气密封圈有一些需要拐弯的地方有特定的角度,加工的时候就需要用到角度模具。分段式成型的充气密封圈的强度介于整体一模和挤出密封条两者之间。
3、挤出。*三种挤出方式适用于长度比较长的充气密封圈,橡胶通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。
二、还有亿展的友情提示:充气密封圈安装时需要注意密封圈要全部隐藏到凹槽内,以防止损伤密封圈;还有就是充气密封圈配套的空压机要配有限压阀,初次使用时充气压力一般由0.1MPa开始逐渐递增,达到密封效果为止。